Kurtka 2-warstwowa Major Protect

Materiał:
64 % bawełna,
35 % poliester,
1 % antystatyczne włókna Static-Control®
2/2 tkanina o splocie skośnym
gramatura ok. 340 g/m² impregnacja PROBAN® i węglowodory fluoropochodne

 

Certyfikowana jako :

 

Odzież ta chroni przed małymi odpryskami metalu (kroplami stopionego metalu) i krótkotrwałym kontaktem z płomieniem. Odzież ochronna do spawania i pokrewnych technologii, odzież chroniąca przed gorącem i płomieniami. Ogień na tej odzieży nie rozprzestrzenia się, kiedy przypadkowo zostanie ona poddana krótkotrwałemu działaniu płomienia. Chroni użytkownika przed odpryskami metalu przy spawaniu lub cięciu, ale niekoniecznie przed większymi ilościami płynnego metalu przy pracach odlewniczych.

EN 13034 Typ 6 ochrona przed chemikaliami.
Odzież ochronna z ograniczonym zabezpieczeniem przed oddziaływaniem małych ilości chemikaliów rozpylonych (płynne aerozole, sprej) albo rozpryśniętych (uchodzących pod niskim ciśnieniem) i stanowiących małe zagrożenie. Brak pełnej bariery przenikania płynów, ponieważ w razie kontaminacji użytkownik ma czas, aby podjąć odpowiednie działania. Odzież ochronna stosowana jest np. w przemyśle chemicznym i petrochemicznym oraz w laboratoriach.
Materiał, z którego zrobiona jest odzież ochronna, spełnia ustalone wymagania norm kontrolnych:
- wytrzymałość na ścieranie - Klasa 6 > 2.000 prób
- wytrzymałość na rozerwanie - Klasa 2 > 20 N
- wytrzymałość na zerwanie włókien - Klasa 5 > 500 N
- wytrzymałość na przebicie - Klasa 2 > 10 N
- odporność na wnikanie cieczy (R = repellency)
- odporność na przenikanie cieczy (P = penetation)
- odporność na zajęcie się płomieniem
Każde z wymagań jest klasyfikowane według stopni. Przedstawione są one w procedurach kontrolnych i klasyfikacji stopni EN 14325 dla materiałów, szwów, połączeń i zespoleń.
Próby R i P przeprowadzane są z użyciem referencyjnych substancji chemicznych: H2SO4 (30 %), NaOH (10%), o-ksylen (rozpuszczalnik, nierozcieńczony), butan-1-ol (rozpuszczalnik, nierozcieńczony). Należy wziąć pod uwagę, że przeniesienie tych wyników na inne substancje chemiczne nie jest możliwe, albo wymaga przeprowadzenia odpowiednich badań dodatkowych.
Stopnie
30 % H2SO4 R = klasa 3, P = klasa 3
10 % NaOH R = klasa 3, P = klasa 3
klasa 3 = R > 95 %, P < 1 %
klasa 2 = R > 90 %, P < 5 %
klasa 1 = R > 80 %, p < 10 %
Odzież nie chroni przed rozpuszczalnikami organicznymi.
Impregnacja węglowodorami fluoropochodnymi musi zostać wykonana na nowo po każdym praniu.

EN 531 Ochrona dla pracowników przemysłowych narażonych na działanie czynników termicznych.
Odzież ochronna przewidziana do ochrony przed krótkim kontaktem z płomieniem i jednym z rodzajów ciepła. Ciepło konwekcyjne, ciepło radiacyjne lub spowodowane przez duże rozpryski płynnego metalu - albo pojawiające się w wyniku kombinacji tych oddziaływań. Zawsze muszą być spełnione wymagania dotyczące ograniczenia rozprzestrzeniania się ognia.
Kod A = ograniczone rozprzestrzenianie się ognia
Kod B1-B5 = ochrona przed ciepłem konwekcyjnym
Kod C1-C4 = ochrona przed ciepłem radiacyjnym
Kod E1-E3 = ochrona przed płynnym żelazem
                        Kod E1 = 60 g do 120 g
                       Kod E2 = 121 g do 200 g
                       Kod E3 = > 201 g

 

ENV 50354 klasa 1 ochrony przed działaniem łuku elektrycznego (4 kA/500 ms).
Norma ta obejmuje badanie, które symuluje oddziaływanie łuku elektrycznego na przednią część ciała na wysokości klatki piersiowej. Odzież ta nie jest odzieżą izolującą elektryczność - nie służy jako ochrona przed porażeniem prądem. W celu pełnego zabezpieczenia należy nosić dodatkowe wyposażenie ochronne (np. rękawice, maska, przyłbica). Odzież powinna być zawsze zapięta. Odzież ochronną należy nosić przy pracach w obszarze niskiego napięcia, takich jak np. skrzynka przyłącza domowego, aby chronić jej użytkownika przed termicznym oddziaływaniem przypadkowego łuku elektrycznego.

EN 1149-3 Procedura kontroli pomiaru obniżenia ładunku.
Pomiar obniżenia ładunku elektrostatycznego na powierzchni materiału odzieży. Zmniejszenie ładunku elektrycznego = przepływ ładunków po powierzchni materiału albo przez materiał, dzięki czemu gęstość ładunków albo potencjał powierzchniowy w punkcie, w którym ładunek się znajdował, ulega obniżeniu.
Typowym obszarem zastosowania są przedsiębiorstwa dystrybucyjne zaopatrujące w nośniki energii (np. gaz, paliwa ciekłe, inne paliwa), petrochemia, stacje benzynowe, oczyszczalnie zbiorników itd.
Należy zwrócić uwagę na bezpieczne uziemienie, np. poprzez przewodzące obuwie (oporność czynna skrośna buta < = 10ex8).
Nie zdejmować całego okrycia ciała (także odzieży noszonej pod spodem) w obszarach zagrożonych eksplozją. Odzież powinna być zawsze zapięta.
Stosowanie w strefie eksplozji 0 i dla mieszanin gazu, pary i powietrza "Grupa wybuchowa gazów IIC" wymaga dodatkowych analiz ryzyka specyficznych dla danej pracy.

 

Kurtka dwuwarstwowa:
Tkanina z przodu i na ramionach dwuwarstwowa, zapięcie przednie na przyszywane guziki, 2 kieszenie na piersi z patką, 2 przednie kieszenie z patką.



Kurtka dwuwarstwowa jest dodatkowo certyfikowana wedlug: